铝制品加工后外壳为何粘手？封孔时间怎么控制？在金属盐溶液中封孔，既发生氧化膜的水化反应，又存在着盐类水解生成氢氧化物或是金属离子与染料分子反应生成新的金属络合物在膜孔隙中沉淀析出的过程，它们共同作用使孔隙封闭。这种处理方法也称为沉淀封孔。某些金属盐溶液的封孔工艺见表-13。某些镍盐溶液使用较为经常，它的封孔效果好。在封孔过程中，镍盐被膜吸引水解生成氢氧化物，由于镍的氢氧化物量少，几乎无色，所以不影响膜的本色，特别适用于着色膜的封孔。
铝制品加工后外壳为何粘手？封孔时间怎么控制？影响沸水封孔的原因：（1）时间、温度：在其他条件相对一致的前提下，随封孔时间的延长，膜层结合水量增加，抗蚀性提高；随封孔温度的升高，水化程度提高，抗蚀性增强。（2）pH值、水质：一般在pH值为5.5-6.5的封孔液中封孔，膜层不但有良好的抗蚀性而且耐磨性最好。对水中的杂质含量应加以控制：硫酸根离子<250mg/kg，氯离子<100mg/kg，硅酸根离子<10mg/kg，磷酸根离子<5mg/kg，氟离子<5mg/kg。最好用纯水，其电阻率为5×10Ω·cm。
铝压铸件毛刺预防对策及去除新方法：通过对光电产品基座压铸件毛刺产生原因及去除方法的分析，提出两种可行的方案：一是通过控制压铸工艺参数及调整模具结构来避免毛刺的产生； 二是采用新技术———热能去毛刺的方法去除毛刺， 该方法具有适用范围广、夹具简单、成本低、处理能力快、循环时间短的特点。
铸铝件的优势有哪些？你了解过吗？铝铸是能够有不同强度和硬度的铸件，对于需要何种韧性或性能的铸件，需要什么样的成形。铝铸产品的设计、铸造工艺是关键，如果不能做到这一点，将影响铝铸产品的质量。所以首先要进行铝铸件设计，然后进行合理的铸造。铸造铝制品的质量对机械产品的性能影响很大，我们必须保证铝铸件的质量。铸铝生产过程中所使用的原材料和所用的原材料都是不容忽视的因素，另外，工人的技术水平要不断提高，这是相当重要的。
