铝合金型材的四大特点有什么？赶紧来了解一下吧！耐腐蚀性：耐腐蚀性包含化学腐蚀，耐晶间腐蚀等作用。1系纯铝的耐腐蚀性较高，5系反映优良，次之是3系和6系，2系及7系较弱。耐腐蚀性采用规则应按照其应用场所而定。抗压强度高铝合金浸蚀条件下应用，须应用各多种多样耐蚀用结合材料。工艺性能：生产加工作用包含成型作用与钻削作用。由于成型性与情况相关，在选择铝合金型材商标logo后，还需考虑到多种多样情况的硬度范畴，一般抗压强度高的材不容易成型。要对铝型材开展钣金折弯，拉申，低合金板等成型生产加工，完淬火情况材料的成型性佳。
铝压铸件表面缺陷分析：冷隔特征及检验方法：外观检查，压铸件表面有明显的、不规则的下陷线性纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有发展可能。产生原因：1、两股金属液流相互对接，但未完全融合而又无夹杂存在其间，两股金属结合力很薄弱。2、浇注温度或模具温度偏低。3、选择合金不当，流动性差。4、浇道位置不对或流动线路过长。5、填充速度低。6、压射比压低。7、金属液在型腔内流动不顺畅。
铝制品加工后外壳为何粘手？封孔时间怎么控制？为了提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉，且经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。常用的着色后的封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。
