铝压铸件表面缺陷分析：特征及检验方法：铸件表面有填充不足部位或轮廓不清。产生原因：1、流动性差原因：①金属液吸气、氧化夹杂物，含铁量高，使其质量差而降低流动性。②浇注温度低或模具温度低。2、填充条件差：①压射比压过低。②卷入气体过多，型腔的背压变高，充性受阻。3、操作不良，喷涂料、注射油过多，涂料、压射油堆积，气体挥发不出去。预防措施：1、提高金属液质量。2、提高浇注温度或模具温度。3、提高压铸射比压和填充速度。4、改善浇注系统金属液的导流方式，在欠铸部位增开溢流槽、排气槽。5、正确的压铸操作。
铝压铸件的表面处理工艺有哪些？铝合金氧化颜色一般有本色、天蓝。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。喷砂处理：在铝合金制品表面喷上一层细砂，增强接触面的摩擦系数，可以增强连接的可靠度。砂有粗细、纹路也大不相同。
