铝压铸件毛刺预防对策：从某种意义来讲，毛刺的产生还是带有行业的客观存在性和必然性的。 其产生原因主要有模具动、定模未勾配好，压铸机各种压射条件设置未调整到最佳状态，模具结构如浇道、排气设计不合理等。而且即使前述各项因素都没有问题的情况下，初期生产的产品没有毛刺，但随时间推移，模具内的脏污、磨损等原因同样也会使该模具生产出来的产品产生毛刺。由此而产生的反复洗模、修模还会影响生产效率以及模具的使用寿命。由此可见，对压铸件毛刺的分析及毛刺去除方法的研究具有重要的现实价值。 本文通过分析某光电产品基座压铸件毛刺产生的原因， 提出针对性的合理有效的预防和去除毛刺方案。
你知道什么是铝制品吗？铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝制品加工主要方法有哪些？生产加工是指铝制品的生产，铝制品的深加工是指原材料的铝制品的完善。这意味着它已经进一步生产和制造了以前已经定型的铝制品，从而使其性能更加可靠。加工铝制品的主要方法有冷轧、挤压、拉申和铸造。而铝制品深加工要保证数控车床的精度，越高越好，一般采用数控车床的压力滚动轴承主轴轴承。使用的数控刀片尽量是金钢石坚固的数控刀片，并通过专业的刀片磨削。
挤出成型主要工艺有：(1)表面预处理：用物理方法或化学方法将型材表面清洗干净，使之露出纯净的氧化膜，有利于得到完整、致密的氧化膜。反射或不反射(亚光)的表面也可采用机械方法得到。(2)阳极氧化：经过表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，在基体表面进行阳极氧化，形成一层致密、多孔、强吸附的Al2O3膜层。(3)封孔：阳极氧化所产生的多孔氧化膜具有膜孔孔隙封闭，使氧化膜不受污染，抗腐蚀、耐磨损。氧化薄膜无色透明，利用封孔前氧化薄膜的强吸附性，在膜孔中吸附沉积一些金属盐，可使型材表面呈现出黑色(银白色)以外的多种颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
